樹脂工藝品的制作方法，針孔、油孔、樹脂工藝品在生產(chǎn)過程中注意事項

　　在樹脂工藝品的生產(chǎn)過程中，很多制品的表面都會出現(xiàn)很多小孔，關(guān)于這些孔隙我們一般有如下的幾種解決方法。

　　1、在領(lǐng)漿生產(chǎn)之前要控制油類的涉入量，然后均勻攪和后使用。

　　2、在生產(chǎn)的過程中，用一些濃度比較高的樹脂原料，為了減少在石粉加入的時候減輕漿水的分層。

　　3、在石粉填充的時候要注意潮濕度，若水分太多就會導(dǎo)致分層。

　　4、一定要嚴(yán)格的控制油類涉入量，在不影響噴漿的環(huán)境下，要做到越少越好。

在樹脂工藝品的生產(chǎn)過程中，除了結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的樹脂工藝品之外，在轉(zhuǎn)角等阻力比較大的地方也容易發(fā)現(xiàn)氣孔。

　　1、在精細(xì)復(fù)雜的模具設(shè)計過程中要考慮到氣孔的問題，在轉(zhuǎn)角處要添加放氣口，方便抽空效果，減少氣孔發(fā)生的概率。

　　2、盡量少用一些白和紅的原料，讓樹脂工藝品凝固的時間增長一點，為了節(jié)約足夠的時間來抽取模具中的空氣。

　　3、保證樹脂工藝品在真空箱里的抽空速度很快達(dá)到0.2Mpa，這樣的抽空效果很不錯。

　　4、用一些稀的樹脂原料或者少填些填充料，以便制成比較稀的漿原料，使抽空氣的時候把模具中的空氣抽取干凈，不會在制品表面出現(xiàn)氣泡了。

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