樹脂工藝品在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)開裂該如何解決

　　樹脂工藝品是以樹脂為原材料，樹脂工藝品擺件在制作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多的問(wèn)題，工廠在生產(chǎn)白坯過(guò)程中會(huì)對(duì)制品脫模前放置一段時(shí)間，有些制品會(huì)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象稱作開裂，實(shí)際上樹脂工藝品在生產(chǎn)過(guò)程中廠家把開裂問(wèn)題分兩種；一種是脫模過(guò)程中出現(xiàn)制品出現(xiàn)裂紋，該問(wèn)題產(chǎn)生的原因是制品固化較慢或者脫模不當(dāng)而引起的。另一種就是制品脫模后出現(xiàn)的裂紋，該問(wèn)題很少見(jiàn)，但在制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下，較容易產(chǎn)生。

　　樹脂制品固化過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)體積收縮現(xiàn)象，同時(shí)由于樹脂固化是一個(gè)放熱過(guò)程，所以又會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，這兩種情況下會(huì)使樹脂固化后，在樹脂工藝品內(nèi)部產(chǎn)生比較大的內(nèi)應(yīng)力，在制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸變化比較大、薄小部位，就會(huì)產(chǎn)生裂紋，防止該問(wèn)題的出現(xiàn)，有以下幾點(diǎn)；

　　一、樹脂工藝品在生產(chǎn)前應(yīng)選用濃度較高的樹脂材料，一般來(lái)講，在樹脂生產(chǎn)較高的情況下，樹脂濃度要高一些，固體含量也較高，生產(chǎn)的制品身強(qiáng)度也會(huì)相應(yīng)高一些。

　　二、改善操作工藝，使用固化速度慢一些的樹脂，這樣可減少樹脂工藝品的內(nèi)應(yīng)力，避免出現(xiàn)裂紋。

　　三、空心制品，預(yù)留出氣孔，以避免由于溫度升高而使制品內(nèi)部的空氣壓力較高而脹裂制品，需要封底的產(chǎn)品可以等產(chǎn)品固化完全后才封。

　　四、開模適當(dāng)加入硅油增加硅膠模的彈性，以防止因模具較硬，脫模時(shí)拉壞制品。

　　五、在易開裂部位放置加強(qiáng)筋，如：鐵絲、竹簽、纖維絲等，以提高其強(qiáng)度。

　　六、制品設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免尺寸的急固化，拐角等處應(yīng)盡量采用圓滑過(guò)渡，以避免應(yīng)力集中現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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