定制仿真樹脂工藝品擺件 采用模具倒模一次成型

   今天我們就來討論一下樹脂工藝品需要的材料及相關(guān)工藝問題解決方法樹脂工藝品需要的材料1.真空機(jī)2、真空箱3、空壓機(jī)4、氣動修邊器(如果是電動,第3點(diǎn)當(dāng)我沒說)5、樹脂6、石粉(或瑪瑙粉等輔料)7、硬化劑8、促進(jìn)劑(溫度低、要求快速時使用)9、樹脂油10、石英沙(省成本的暗黑絕招,光潔沒要求的使用，不同的目數(shù),決定顆粒的大小,既然是沙,那就不是粉末狀，填真空內(nèi)膽用粗的白石料)11、杯子12、拌料刀13、色漿(看需要）14、油漆(看需要)15、天那水16、松節(jié)水17、仿古油18、亮油(配金粉)19、噴漆器(大產(chǎn)品無要求的,噴底色用大號的,小產(chǎn)品噴臉用小號的)20、美工刷、美工筆(視產(chǎn)品大小結(jié)構(gòu)要求選，畫眉毛要求較高)21、燒堿(洗產(chǎn)品用，不知道叫不叫燒堿,好象是,忘了看學(xué)名，自己去考證)22、四方塑料框(裝產(chǎn)品用)23、推車(轉(zhuǎn)移用)24、一種補(bǔ)坯用的粉末,我叫它輕粉25、硅膠26、硅膠固化劑27、醫(yī)用紗布(蒙模具用的,位于硅膠中心層，增加抗拉強(qiáng)度,防止撕裂)28、橡皮泥(開模用的)29、板料(開模用的)30、石膏31、纖維(樹脂外模用，增加強(qiáng)度)32、筷子(或木條,石膏外模用,增加強(qiáng)度)33、鋒利的刀片(模具難點(diǎn)切口用)34、膠水(將原坯固定在板料上)出現(xiàn)水紋的原因

  1、樹脂工藝品新模具。一半新模具要放在太陽下曬曬，當(dāng)然石膏外模也要,如果沒有太陽,那就用點(diǎn)吹風(fēng)，別吹燒了,冷天氣，每天早上預(yù)熱一次,別太熱了哦!

  2、樹脂工藝品早添加硬化劑。硬化劑質(zhì)量差會造成;硬化劑過夜曝露在空氣中，藥性揮發(fā),融了空氣中的水份，這也有可能、通常當(dāng)天用多少,倒多少,剩下的裝起來;關(guān)鍵的、也是重要的是量不夠,足夠的量才行！

  3、樹脂工藝品樹脂。沒有使用的剩余樹脂混合料應(yīng)該蓋好，盡量密封起來;樹脂的好壞也一些許原因！

  4、輔料。如果有攙石英沙，石英沙有含水份的,拿來曬曬！

  5、樹脂工藝品在手工攪拌一定要均勻,比如你用牙杯，角落里的料也要攪拌起來,并不是攪刀在杯子中間隨便攪拌幾下就行，攪拌刀長些，攪拌均勻些！水紋現(xiàn)象無非就是以上幾種原因，硬化劑足，攪拌均勻,真空到位,各配料質(zhì)量好，這現(xiàn)象就不會出現(xiàn)了！產(chǎn)品出現(xiàn)變形,及凹凸不平現(xiàn)象:

  1、樹脂工藝品模具變形，導(dǎo)致坑的形成;模具受熱后回產(chǎn)生微量的變形,尤其是硅膠模具未經(jīng)過真空處理,內(nèi)部有-一定的小旗袍,表面看不出來,受熱后會膨脹少許,毛呸看不出來，但噴漆后有一定光潔 度后就體現(xiàn)出來，還有個可能是硅膠模具外墊有小物塊,偶然粘是硅膠模具上,造成變形。

  2、樹脂工藝品產(chǎn)品變形,導(dǎo)致坑的形成;熱脹冷縮的道理應(yīng)該都懂,產(chǎn)品脫模后受冷,多少都有些變形，多是形狀變形,出現(xiàn)凸起等現(xiàn)象，平面板型產(chǎn)品尤其以空心產(chǎn)品為突出，實(shí)心也會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象！

  3、人為因素,造成變形;研發(fā)或是試生產(chǎn)情況下，為節(jié)省成本,通常只開一-個模具,在產(chǎn)品未完全硬化情況下取出、硬化劑未足，產(chǎn)品偏軟、以全樹脂情況成型,未添加石粉和石英沙等輔料,產(chǎn)品硬度不夠、開模具未技術(shù)不過關(guān)，未設(shè)置限位卡槽,造成位置偏移、用石膏做外模,無法對硅膠進(jìn)行保溫、產(chǎn)品完全硬透,冷透,未從模具取出、堆放產(chǎn)品地板本身就凹凸不平、或許還有很多原因，請注意一切可能的因素！完成以上要點(diǎn)，估計(jì)不會出現(xiàn)你再的情況了！這就是我對樹脂工藝品的需要的材料及相關(guān)工藝問題解決方法了！