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樹脂工藝品廠家告訴您制作樹脂工藝品一般流程

發(fā)布時(shí)間:2019-08-20 點(diǎn)擊次數(shù):8373

  首先還是跟大家啰嗦一下,說(shuō)說(shuō)樹脂材質(zhì)它的用處,再來(lái)看我們是怎么用樹脂材質(zhì)做成一件件精美的樹脂工藝品擺件的。

  首先了樹脂工藝品是以樹脂為主要原料,它通過(guò)模具澆注成型,制做成各種造型美觀、形象逼真的人物、動(dòng)物、昆鳥、佛像、山水畫、浮雕等等….并可制成仿銅、仿銀、仿金、仿琉璃、仿水晶、仿瑪瑙、仿翡翠、仿砂巖、仿漢白玉、仿玉、仿象牙、仿大理石、仿紅木、仿陶、仿木等等效果的仿真樹脂工藝品。

樹脂工藝品定制

 

我們?cè)賮?lái)看看制作樹脂工藝品要用到的工具、材料跟流程吧?

  一、我們要準(zhǔn)備一桿秤(5公斤的秤為準(zhǔn)),調(diào)料桶(或塑料盆),攪拌飯(或竹筷),小勺(塑料、鋁、瓷勺均可)。

  二、拌料根據(jù)模具的大小,所制產(chǎn)品的數(shù)量,先將不飽合樹脂稱量出來(lái),(合)倒入調(diào)料桶,然后將固化劑按(促進(jìn)劑)的比例添加,先將固化劑加入不飽合樹脂內(nèi),進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,再加促進(jìn)劑進(jìn)行攪拌,充分混合 后,加入稀釋,(同樣進(jìn)行攪拌)然后根據(jù)所需顏色添加料,(顏料的用量可根據(jù)品種的不同進(jìn)行加減,達(dá)到所需程度為止,一般用量為大的顏料即可)添加顏料時(shí)用將顏料用樹脂化開,在內(nèi)進(jìn)行攪拌,均勻后倒入料桶再進(jìn)行充分?jǐn)噭蚣纯?,底料攪拌后添加,添加時(shí)要隨攪拌隨添加,直到所需程度為,(調(diào)好的混合料漿應(yīng)是粘稠狀以用勺舀起倒下后能緩慢流淌)。

  三、倒模模具應(yīng)擺方平整,(水平狀態(tài))模具內(nèi)模面應(yīng)清洗干凈,這樣就可以澆制,澆制時(shí)用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入,不可傾倒,要從高點(diǎn)倒進(jìn),使其自然流淌,這樣就可以把氣泡擠走,否則,成品后會(huì)有氣孔,注意倒入模具時(shí)不能溢出模具外圍,倒出外圍后,應(yīng)立即清理,鏟除,否則成型后需再加工、打磨。

  四、排板方法及故障根據(jù)模種的大小確定底板大小和90度角,再確定注漿槽的大小,另設(shè)下料口要合適,以漿能到達(dá)各部位為前題,模種之間的距離從模種的結(jié)構(gòu)及方式和工藝生產(chǎn)要求為排板的參考。


  1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產(chǎn)。

  2、底板確定90度角,如果底板不正,影響堆土操作。

  3、另設(shè)下料口漿不能全布到達(dá)各部位應(yīng)加排氣點(diǎn)。

  4、模種之間的距離過(guò)大引起的膠浪費(fèi)。

  5、在排板前先了解模種的大小結(jié)構(gòu)和開模方式再進(jìn)行排板。


  五、堆土方法及故障根據(jù)模種的類型和生產(chǎn)需求,先確定開模的方式和模線位置,順著模線堆油土,油土切成長(zhǎng)方形或正方形,再確定油土板塊的大小方打釘?shù)姆绞?,后進(jìn)行修邊,修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。

  1、模線的位置不對(duì)導(dǎo)至白胚生產(chǎn)線上注漿和白胚不便,也會(huì)給打砂帶來(lái)不便。

  2、油土的板塊就決定于石膏外套的大小。

  3、修邊不干凈引起模具多邊現(xiàn)象。

  4、內(nèi)模與外模打釘不合適會(huì)引起注漿露漿。

  5、包土油土的厚薄就等于模具內(nèi)模厚薄。

  6、包土的內(nèi)模有時(shí)也要開刀不開刀模種無(wú)法出模。

  7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據(jù)模種的不同類型和生產(chǎn)的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。

  8、硬化劑的用量根據(jù)天氣溫度而確定用量,硬化劑過(guò)大減少模具收縮性。

  9、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。

  10、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。

  11、根據(jù)外套與內(nèi)模之間是否好拆模,決定是否加頂位。

  12 、灌注模具圍子的過(guò)大引起矽膠的浪費(fèi),圍子大小決定模具大小(灌注模)

  13、刷模技術(shù),材料等因素造成模具內(nèi)部有氣泡。

  14、抽空的夕膠時(shí)間不夠會(huì)引起模具內(nèi)有氣泡、影響白胚品質(zhì)。


  六、外套制作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來(lái),確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形,拆除圍子、修整石膏外套,做出固定外套位置,在打石膏前應(yīng)根據(jù)模種的不同和生產(chǎn)需求確定打石膏的方式。

  1、石膏外套過(guò)重,使白胚生產(chǎn)不便,石膏外套太薄容易斷裂。

  2、石膏太濃,引起外套有氣泡。

  3、打石膏的方式不對(duì),使注漿生產(chǎn)操作不便。

  4、石膏外套無(wú)法合并,白胚注漿會(huì)出現(xiàn)露漿或錯(cuò)模。

  5、石膏外套的修整是否存在多邊現(xiàn)象。


  七、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量,給工作帶來(lái)方便,根據(jù)模種的不同和生產(chǎn)需求,確定固定類型,再確定外套的厚度,波麗漿加石膏的比例及維纖的層數(shù),調(diào)波麗漿刷在模具上,貼纖維,再次調(diào)波麗漿刷在模具上,厚度要相同,定形后修外套,纖維外套主要用于大型產(chǎn)品,她的缺點(diǎn)就是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易出現(xiàn)變形。

  1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。

  2、波麗漿加纖維的比例是否合適。

  3、纖維外套的卡位不吻合,引起白胚露漿,錯(cuò)模、甚至影響產(chǎn)品變形。

  4、纖維外套變形,白胚生產(chǎn)的產(chǎn)品也會(huì)變形。


  八、來(lái)回反轉(zhuǎn)模具的外套做完以后,其實(shí)只做了模具的一半,去除外板和油土,再次進(jìn)行開模流程工序操作,完成整模具以后,拆除一半進(jìn)行生產(chǎn),根據(jù)質(zhì)景的要求,確定反轉(zhuǎn)的次數(shù),每次成一套模具。

  1、反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多引起模具多邊和模線大及模具變形。

  2、模具開刀的位置錯(cuò),導(dǎo)至白胚生產(chǎn)不便。

  3、模具開刀模具的開刀方法主要用于灌注型模具,其它模具有時(shí)也會(huì)開刀,根據(jù)模具的大小結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)需求確定開刀的位置和程度,以模種可以拉出來(lái)為準(zhǔn)。


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