三、灌漿作業(yè)

　　樹脂工藝品灌漿前清算模具上漿料和雜物，有質(zhì)檢員檢查模具能否合格。模具合格后，操作員開端灌漿。依照樹脂制品的核定標(biāo)準(zhǔn)重量打漿料入水瓢在臺稱上稱量，根  據(jù) 配方比例參與固化劑入水瓢中，用鏟刀把固化劑攪拌均勻后倒入模具占2/3處。把模具放到真空機(jī)抽空（模具放進(jìn)去后，翻開門，關(guān)閉進(jìn)氣閥，開機(jī)；待指針達(dá)-0.1mpa后堅(jiān)持10秒鐘即關(guān)機(jī)，緩慢地翻開進(jìn)氣閥，使產(chǎn)品的氣泡完好消逝后完好翻開進(jìn)氣閥，當(dāng)氣壓抵達(dá)正常后取出模具）。模具平放在臺面上，把噴出來的漿刮 進(jìn)模具內(nèi)，最后把剩余樹脂漿料倒入模具，懇求模具放平、水瓢內(nèi)的漿料清算干凈，漿料活動不到位時(shí)，用鏟刀刮到位，此漿料凝膠時(shí)間為7-8分鐘，固化不沾手后10分鐘再拆模；若灌實(shí)心不規(guī)則，灌漿孔小的產(chǎn)品，抽空必需抵達(dá)二次，第一次倒入水瓢中的漿料一半在模具內(nèi)，抽空，看指針到-0.1mpa時(shí)，再延長4-5秒后，關(guān)機(jī)放氣。接著第二次把剩余的漿料倒入模具，再次抽真空，看指針到-0.1mpa時(shí)，再延長10秒后，關(guān)機(jī)放氣，前5-6秒放氣要慢，當(dāng)氣泡完好消逝氣壓達(dá)正常時(shí)取出模具，此漿料凝膠時(shí)間控制為7-8分鐘，固化不沾手后10分鐘再拆模。

四、修補(bǔ)、拋光作業(yè) 

   　1、修補(bǔ)：樹脂制品灌漿出來后，針對產(chǎn)品的質(zhì)量情況中止修補(bǔ)，修補(bǔ)的懇求一定要對照模板（也就是標(biāo)準(zhǔn)的合格的產(chǎn)品）中止操作。有問題修補(bǔ)好后泡堿，沒有問題的產(chǎn)品直接泡堿，堿液的懇求PH=10-11浸泡時(shí)間5分鐘。泡堿完成后用噴水槍把產(chǎn)品沖洗干凈，懇求產(chǎn)品表面用PH試紙?jiān)嘝H值為7。

   　2、拋光：樹脂制品先用400目水砂紙打磨一遍，在用800目打一遍，最后用2000目的砂紙到光滑或者用專用的尼龍輪拋光機(jī)拋光,有肌理的中央用砂紙包著快子打砂。打砂時(shí)用力適中，按照產(chǎn)品的同一個(gè)次第打，產(chǎn)品懇求沒有砂痕印，手摸光滑。

五、彩繪、包裝作業(yè)

　　1、嚴(yán)厲按標(biāo)準(zhǔn)配比。

　　2、顏料的懇求：不要運(yùn)用超越消費(fèi)期半年的顏料，配色時(shí)運(yùn)用的每一種顏色要用同一批號的顏料配，并且搖勻后運(yùn)用，以防有色差。

　　3、量具要運(yùn)用精確度要高的，使用過得量具必需用清水洗干凈。

　　4、樹脂制品配色時(shí)，顏料按由多到少的次第參與配色容器。

   　5、為了防止樹脂制品有色差，最好由廠家直接配好顏色。

  　 6、多次調(diào)試樹脂制品顏色時(shí)，固然不能保證每一批產(chǎn)品顏色一樣，但一定要保證一個(gè)定單的產(chǎn)品顏色一樣。

   　7、樹脂制品彩繪作業(yè)前，一定要確認(rèn)制品的典范，典范確認(rèn)后員工對照典范用油畫筆在產(chǎn)品上描色，描色的力度一定要根據(jù)產(chǎn)品顏色的濃淡的懇求操作。

   8、樹脂制品彩繪好后，再在產(chǎn)品上噴一層亮光金油。放置12小時(shí)待保護(hù)漆完全干后，再進(jìn)行包裝。