樹脂工藝品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障怎么排除

　　白坯在生產(chǎn)過程中，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜或注漿口較小的細長樹脂工藝制品，一般會在拐角等真空阻力較大的死角處預(yù)埋有排氣孔，易出現(xiàn)氣孔，氣孔內(nèi)腔干凈，有的露出樹脂工藝品表面，有的在打砂后露細空，這樣就增加了補坯的工作量，樹脂工藝品生產(chǎn)廠家對克服氣孔問題，有以下幾種方法：

　　1、調(diào)用稀一些的樹脂或適當(dāng)減少填料加入量，以求得到濃度較稀的漿料，便于真空時抽出模腔中的空氣，避免氣孔在工藝品表面的產(chǎn)生。

　　2、適當(dāng)?shù)販p少紅、白料樹脂的用量，使樹脂初凝時間長一些，以便真空時，有足夠的時間抽出模腔中的空氣。

　　3、檢查真空箱及真空泵，看有無故障，保證真空箱中的真空度能夠快速達到一 0.1MPA以便取得好的真空效果,有的樹脂工藝品廠家對生產(chǎn)難度大的制品采用先真空到-0.1MPA再放到-0.07MPA,而后再真空到-0.1MPA效果也不錯。

　　4、模具設(shè)計時對樹脂制品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜或注漿口較小的產(chǎn)品，應(yīng)考慮氣孔問題，分型面設(shè)計，拐角等都應(yīng)增加出氣口的設(shè)計，以便獲得好的真空效果，減少氣孔問題的產(chǎn)生。

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